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神馬氯堿股份內部改造項目打破安全生產瓶頸

作者:07郭  日期:2019-11-20

中國電石網訊:

  11月1日,記者從氯堿股份公司了解到,該公司通過實施內部改造項目,在提高安全保障能力的同時,進一步提升了產能。“改造項目經過一段時間的運行,效果非常明顯。待電解槽全部投運后,日產燒堿將比項目實施前增加17噸,為決戰四季度,確保如期高質量完成年度各項目標任務奠定了基礎。”該公司有關負責人說。 
 
該公司實施的內部改造項目是集團重點項目之一,主要解決企業設備管道陳舊老化、安全保障能力不足、產能不能充分釋放等問題。今年年初,該項目開始進入具體實施階段,9月底完成停車安裝,目前運行效果良好。 
 
“由于一些設備是從老廠搬遷過來的,設備老化,出現運行不穩定現象,給安全生產帶來了不利影響。”該公司有關負責人說。 
 
對此,該公司更新B槽、F槽的整流柜,3臺極化器整流柜,陰陽極循環罐及高位槽,為安全生產提供了保障。 
 
該公司還通過新增10萬噸透平機和10萬噸氫氣泵,解決了生產“卡脖子”問題,大大提高了產能。“通過實施內部改造項目,產能得到了充分釋放,現在我們已經具備年產燒堿17萬噸的能力。”該公司有關負責人說。 
 
對于氯堿企業來說,氯堿平衡一直是難題。“液氯作為主要產品,我們一直是補貼銷售。”該公司有關負責人說。 
為了徹底解決氯堿平衡的問題,該公司延長產業鏈,將液氯進一步加工成為石蠟進行銷售。為進一步提高內部耗氯能力,該公司新增4條石蠟生產線,同時對生產工藝進行改造,提升了抗市場風險能力。     
 
“新工藝大大提高了耗氯能力,日耗氯量提高了1.5倍。至此,我們現有生產裝置滿負荷生產所產出的液氯全部實現了就地消耗,同時消除了液氯充裝風險和運輸風險。”該公司有關負責人說。 
 
該公司還通過對生產崗位的DCS系統進行升級改造,為創建“智慧工廠”打牢了基礎。“過去,一些關鍵設備的運行情況需要到現場才能了解。DCS系統升級改造后,調度中心的值班人員坐在調度室就能察看現場情況,同時能第一時間收集設備運行情況的各種數據,出現異常時系統還會及時提示。”該公司有關負責人說。


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